什麼是 6M 分析法?完整指南教你如何運用

6M 分析法是一種用來進行根本原因分析的結構化方法,通常從人員、機器、材料、方法、測量與環境六個面向拆解問題,幫助團隊更系統化地找出原因與對策。本文圍繞 6M 分析法的基本概念、主要優勢、實際應用方式與繪製因果圖的步驟展開,幫助讀者掌握如何更有效地組織問題、分析原因並提出改善方向。

EdrawMax
EdrawMax Apr 22, 26
分享:
banner-product

解決問題的關鍵,在於找出問題的根本原因,並對症下藥。這樣才能真正推動組織進步與發展。

而「6M 分析法」就是一套能幫助團隊系統性釐清問題根源的工具。它將所有可能的原因歸納為六大類,讓複雜的問題變得清晰、好處理。

本文將介紹這套由「5WH 法」演變而來的 6M 分析法,包含其背景、優勢與應用,幫助你有效執行根本原因分析。

本文目錄
  1. 什麼是 6M 分析法?
  2. 6M 模型的優勢
  3. 用於因果分析的 6M
  4. 如何使用 6M 法繪製因果圖
  5. EdrawMax 因果圖範本
  6. 結論

Part 1: 什麼是 6M 分析法?

6M 分析法是一種結構化的根本原因分析方法,透過檢視六個可能導致流程變異的來源來找出問題。

這套方法能幫助團隊有系統地搜尋問題成因,並據此制定有效的解決方案。它源自品質管理領域,與詳細的魚骨圖(又稱石川圖)背景息息相關。

因果圖-製造業公司範例

魚骨圖由石川馨博士於 1960 年代提出,他將其視為品質控制的關鍵工具。這套方法最初應用於日本製造業,因能有效找出品質問題與偏差的根本原因而聞名。

所謂「6M」,指的是該方法用來識別問題根源的六大類別。這些類別最初是為了解決各種生產模式問題而發展出來的。如今,這套方法已進一步擴展,廣泛應用於醫療、服務、軟體等眾多產業與領域。

什麼是 6M 分析法?

這六個 M 分別是:機器材料人力環境測量方法

6M 分析法將潛在問題原因歸納為六大面向,幫助團隊全面檢視問題的各個層面:

  • 機器:此類別包含製程中使用的所有機械、設備與技術。可能的原因包括機器故障、設備損壞或維護疏失。
  • 材料:材料涵蓋製程所需的原料、零件與庫存。此類別的問題可能與材料品質、規格不符或供應不穩定有關。
  • 人力:人力聚焦於與製程相關的人員因素。潛在原因可能包含訓練不足、人為失誤、人力短缺或溝通不良。
  • 環境:外部環境因素歸於此類,例如溫度、濕度條件、天然災害,或任何影響組織的法規變動。
  • 測量:此類別包含評估製程的方式、測量工具與數據分析方法。測量誤差、儀器故障或數據不正確導致的結果偏差也屬此類。
  • 方法:方法指的是製程中的步驟、政策與作業流程。相關的潛在原因可能包括:組織使用的技術過時、流程效率低落或各環節缺乏協調。

透過腦力激盪並評估這六大類別,團隊能找出多種解決問題的切入點,因為每個類別都可能包含多種影響因素。

Part 2: 6M 模型的優勢

6M 方法具備多項優點,使其成為根本原因分析中相當實用的工具:

  • 分析全面:提供系統化且全面的檢視,涵蓋製程中所有可能產生變異的環節。
  • 結構清晰:將可能原因分門別類,有效組織問題的潛在來源。
  • 強化問題解決:鼓勵團隊合作,針對問題發展多種解決途徑,提出更穩健的對策。
  • 促進協作:讓多位成員參與分析階段,有助於強化團隊合作模式。
  • 應用廣泛:適用於不同產業與專業領域,對任何組織都具有參考價值。
  • 深化理解:將原因歸類後,團隊能對問題的各個面向建立更宏觀的認識。

Part 3: 運用 6M 進行因果分析

因果分析中的 6M,為解決組織與產業中的難題提供了一套多元策略。其流程會使用一種稱為石川圖的魚骨圖,將問題置於魚頭位置,而魚骨分支則代表 6M 類別下的所有可能解決方案。

以下以一家製造公司為例,說明如何運用 6M 來分析製程中不良率過高的問題:

製造公司因果分析圖-魚骨圖範例
  • 機器:確保及時購置新設備,並建立定期檢查排程,以預先偵測設備可能發生的故障。
  • 材料:在生產前與供應商明確定義品質標準,並定期執行品質檢驗。
  • 人力:對人員進行必要訓練,確保其具備足夠技能、客戶服務能力與產品知識。
  • 環境:導入環境控制措施,確保生產環境維持在標準狀態。
  • 量測:定期校準量測儀器,並採用更高品質的量測工具。
  • 方法:採用完善制定的程序、流程與模式,確保相似生產流程的一致性。

總體而言,透過各類別下的評估與量測,能協助企業及早發現缺陷,並有機會提出全面性的解決方案來提升生產效能。

Part 4: 使用 6M 方法繪製因果圖的步驟

使用 6M 方法繪製因果圖(魚骨圖)的流程相當直覺,主要包含以下幾個步驟:

  • 定義問題: 盡可能詳細地描述你想解決的問題。這將成為魚骨圖的「魚頭」起點。
  • 標示 6M 類別: 從問題陳述處畫一條水平主幹線,並在主幹線上分出六個分支,分別標示為 6M:環境(Mother Nature)、量測(Measurements)、人力(Manpower)、機器(Machines)、物料(Materials)與方法(Methods)。
  • 腦力激盪潛在原因: 與團隊成員一起討論,針對上述每個類別,找出可能的原因。盡可能讓所有關鍵參與者提出想法。
  • 歸類與排序原因: 將所有原因歸類到所屬的 6M 分支下,並根據其發生的可能性與對問題的影響程度進行排序。
  • 分析並找出根本原因: 評估每個類別下的可能原因,辨識出導致問題發生的根本原因。
  • 制定解決方案: 與團隊合作,針對已確定的根本原因,制定有效的解決策略。
  • 實施與監控方案: 確保所有解決方案都被執行,並長期追蹤其成效。

透過以上步驟,你就能建立一份完整的因果圖,系統化地呈現問題的所有可能成因,協助團隊做出正確的決策。

Part 5: EdrawMax 提供的魚骨圖範本

為了幫助你快速上手 6M 分析法,以下提供幾個 EdrawMax 的現成範本,你可以直接使用:

家庭關係魚骨圖

這個範本包含了 6M 分析法的六個主要分支:機器、物料、人力、環境、測量與方法。這是一個基礎的分析架構,適合用來探討較單純的問題。

專案管理魚骨圖

更詳細的結構,可以在每個主要類別下建立兩層以上的子類別。這類範本適合用來分析大型且複雜的問題,需要深入探討多層次的原因。

空白魚骨圖範本

這款範本採用不同色系區分各類別,視覺上更清晰美觀。配色設計能幫助團隊聚焦重點,快速辨識優先事項。

詳細版因果圖

這份電子表單支援線上提交、編輯與協作,適合團隊成員在不同地點進行遠端管理與腦力激盪。此範本特別適用於遠距會議與討論,能有效協助團隊發想創意。

範本 5

這款產業專用範本會根據不同業務類型(例如醫療保健、製造業或 IT 產業)來設計。它包含了各產業特有的分類與次要原因,讓你能進行更貼近實際情況的分析。

結語

6M 分析法是進行根本原因分析並採取正確行動最有效的方法之一。從六大面向探討可能原因,能幫助團隊更清楚掌握問題的根源。

因此,無論你身處哪個領域,是製造業或醫療業,甚至非產業界,6M 分析法都能作為一套清晰且實用的問題解決框架。

若你希望團隊能有效應對工作中的複雜問題,不妨深入研究各種因果圖,並善用 EdrawMax 提供的範本,以提升組織的運作效能與成果。

edrawmax logo EdrawMax 桌面應用程序
簡易版的 Visio 替代方案
210種以上不同類型的圖表
超過1萬個免費範本和超過2萬6千個符號
10多種AI圖表生成器
超過10種匯出格式
edrawmax logo EdrawMax 線上版
隨時隨地編輯圖表
整合個人雲端和Dropbox
企業級数据安全
團隊管理與協作